冷凍干燥中真空干燥設備與流化床干燥設備性能的比較

　　停滯或攪拌床的接觸干燥可通過(guò)真空或惰性條件下的滲透模型被可靠地說(shuō)明。然而，滲透模型在考慮粒狀力學(xué)和由于它的持續性的統計缺點(diǎn)。這種缺點(diǎn)可以通過(guò)離散的方法來(lái)避免這一事實(shí)是通過(guò)在一個(gè)旋轉鼓的離散元件的方法來(lái)粒子加熱的問(wèn)題的應用示出。重要的限制的情況下進(jìn)行處理，為連續和離散模型之間等價(jià)條件一起。時(shí)間常數和縮放方面解決，合并后的產(chǎn)品和工藝工程的機遇，指出了。

　　
　　這影響冷凍干燥的因子被分類(lèi)為內部或外部。內部因素從材料經(jīng)受干燥的 特性得到，而外部因素與下發(fā)生干燥的物質(zhì)條件。本文著(zhù)眼于外部因素和 比較它們對兩種不同的冷凍干燥的方法：真空干燥設備和含有吸附劑常壓流化床干燥設備。
　　
　　首先，外部的熱與質(zhì)量傳遞系數，H / K之間的比例，進(jìn)行評價(jià)：該比率為式流化床干燥機是恒定在398·8千卡乇公斤-1°C-1，但不同的活動(dòng) ，在真空干燥設備范圍9·5至16·2千卡乇千克-1°C-1。個(gè)別的熱與質(zhì)量傳 遞系數進(jìn)行了計算。傳質(zhì)系數K為真空干燥設備為1·0公斤-1 M-2乇-1;對大氣式流化床干燥機，K隨溫度變化不大，為0·7,0·8和1·0公斤-1 M-2 乇-1，在0流化床的溫度，-10和-20 °C，分別。在這些溫度下，對于式流 化床干燥機的傳熱系數287，321和402千卡米2°分別小時(shí)-1的C-1，是。用 于真空干燥設備h后9·5-16·2千卡-1間 - 2°C-1。從而，K值在兩個(gè)干燥系統相當，但是在流化床干燥設備h后比在真空干燥設備中更大一些20-40倍。
　　
　　這項研究有助于闡明冰升華過(guò)程中所涉及的機制和對發(fā)展由冷凍干燥模式可以預測的方式作出了貢獻。結果是在小說(shuō)大氣流化床技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中提供指導幫助。